江蘇江河機械制造有限公司自蔓延陶瓷復合鋼管的制造方法。 

通過離心澆鑄機把陶瓷原材料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁,其特征是:該方法的生產(chǎn)工藝流程是:(1)鋼管下料:包括直管或彎頭下料,每節(jié)留10-13m加工余量,其中彎頭下料必須制作樣板;(2)鋼管加工:用車床對端面、外圓進行平整性、垂直性及對稱性加工:(3)氧化鐵粉烘干:氧化鐵粉使用前經(jīng)20-300烘千2-3小時:(過篩、稱量:氧化鐵粉須經(jīng)70-100子過篩,然后進行氧化鐵粉稱量:(⑤)鋁粉稱量:鋁粉重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱量,其配料為鋁粉1重量份,氧化鐵粉3~3重量份(60料:用混料器混料,將按配料比稱量的鋁粉與氧化鐵粉交又向緊固密封,開動混料器進行混料:(7)鋼管裝入管模:鋼管裝入離心澆鑄機的管模:(8)混料布入鋼管:用布料器均勻的將混合料布入鋼管內(nèi):(9)兩端裝卡具要求卡具與鋼管間無間限,并在兩端補加混合料,卡具的固定螺絲用力要適當兩止過大或過小,以防因阻礙鋼管影賬而引起鋼管彎曲變形,或燃燒時卡具外起跑火:(10)安裝點火器:其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內(nèi),鋼管固定螺與鋼管保持一間距為0.5-1.5m:(1)開啟離心電機:電機起動需緩慢平穩(wěn)加速,當升到物料不下落時00轉/m,方可快速加速到所而轉速:(12)通電火:當轉速達到120轉/mm后通過點火器通電點火,燃燒,燃燒后運轉15秒方可減速:(13份機、冷卻:速至混合料變?yōu)樯罴t色燒時停機,停機質(zhì)量標準驗收,包裝入庫。